Typy šroubů vstřikovacích lisů

The šroubu vstřikovacího stroje je klíčovou součástí vstřikovacího lisu, která je zodpovědná za roztavení plastových částic a jejich vytlačení do formy. Podle různých klasifikačních norem lze šroub vstřikovacího stroje rozdělit do mnoha typů.

1. Klasifikace podle plastické adaptability

Obecný šroub: také známý jako konvenční šroub, dokáže zpracovat většinu termoplastů s nízkou a střední viskozitou, včetně krystalických a nekrystalických civilních plastů a technických plastů. Jedná se o základní tvar šroubu, vhodný pro zpracování různých plastů.

Adaptabilita: Obecný šroub má silnou přizpůsobivost a může zpracovávat různé plasty, včetně nízko a středně viskózních termoplastů a krystalických a nekrystalických civilních plastů a technických plastů.

Konstrukční vlastnosti: Délka jeho kompresní části je mezi postupným typem a náhlým typem, asi 4 ~ 5 roztečí, a požadavky na zpracování různých plastových výrobků lze splnit úpravou parametrů procesu.

Výhody: Odpadá nutnost časté výměny šroubu a zvyšuje efektivitu výroby. Ve srovnání se speciálním šnekem však může být jeho plastifikační účinnost a spotřeba energie mírně nižší.

Speciální šnek: používá se ke zpracování plastů obtížně zpracovatelných běžnými šneky, jako jsou termosetové plasty, polyvinylchlorid (PVC), vysoce viskózní polymetylmetakrylát (PMMA) atd. Speciální šrouby se liší konstrukcí a materiálem, aby vyhovovaly zpracování požadavky na konkrétní plasty.

2. Klasifikace podle struktury šroubu a jeho geometrického tvaru

Konvenční šroub: také známý jako třístupňový šroub je základní formou šroubu. Obvykle se skládá z podávací sekce, lisovací sekce a homogenizační sekce a je vhodná pro zpracování různých plastů.

Nový šnek: různé tvary, včetně separačního šneku, odkláněcího šneku, vlnitého šneku, horizontálního šneku, šneku bez dávkovací sekce, dvoustupňového výfukového šneku, silného mísícího šneku atd. Tyto nové šneky mají strukturální inovace pro zlepšení kvality plastifikace, snížení energie spotřebu nebo splňují speciální potřeby zpracování.

3. Klasifikace podle jiných specifických vlastností

Postupný šnek: Hloubka drážky postupně přechází z podávací části do homogenizační části, která je vhodná pro zpracování nekrystalických plastů se širokým rozsahem teplot měknutí a vysokou viskozitou, jako je polyvinylchlorid (PVC).

Charakteristiky kompresní sekce: Kompresní sekce je relativně dlouhá a představuje velkou část celkové délky šneku (např. 50 %), díky čemuž je proces přeměny energie během plastifikace relativně šetrný.

Plastifikační účinek: Díky dlouhé lisovací části zůstává materiál ve šneku dlouhou dobu, což přispívá k předehřátí a plastifikaci materiálu, zvláště vhodné pro plasty se špatnou tepelnou stabilitou, jako je PVC.

Použitelné plasty: Většinou se používá ke zpracování nekrystalických plastů se širokým rozsahem teplot měknutí a vysokou viskozitou.

Šroub pro náhlou výměnu: Hloubka drážky se mění z hluboké na mělkou v krátké axiální vzdálenosti, používá se hlavně pro zpracování krystalických plastů se zřejmou viskozitou a bodem tání, jako je polyethylen (PE) a polypropylen (PP).

Charakteristiky kompresní sekce: Kompresní sekce je relativně krátká a představuje malý podíl z celkové délky šneku (jako je asi 5 % až 15 %) a proces přeměny energie během plastifikace je intenzivnější.

Plastifikační účinek: Kratší kompresní úsek způsobuje, že materiál zůstává ve šneku kratší dobu, ale účinnost plastifikace je vysoká a střihový efekt je silný, což je vhodné pro plasty, které je třeba rychle změkčit.

Použitelné plasty: Většinou se používají pro zpracování krystalických plastů s náhlými body tání a nízkou viskozitou, jako jsou polyolefiny, PA atd.

Míchací šnek: Má silnou míchací schopnost a je vhodný pro zpracování plastů, které vyžaduje vysoký míchací účinek.

Výfukový šroub: Na šroubu jsou výfukové otvory nebo výfukové drážky pro odstranění plynu generovaného plastem během procesu tavení a zlepšení kvality produktu.

Typ bariéry, typ kolíku, typ otevírání a odklonění DIS atd.: Tyto typy šneků mají specifickou strukturu a funkce, jako jsou šrouby typu bariéry, které se používají k zabránění zpětnému toku plastu, a šrouby typu s kolíkem se používají ke zvýšení efektu míchání.

4. Další klasifikační metody

Kromě výše uvedených klasifikačních metod lze šrouby do vstřikovacích lisů také klasifikovat podle počtu hlav šroubů (jednohlavá nebo variabilní hlava), materiálu šroubu (jako je vysoce legovaná ocel, dvojitá slitina atd.) a speciálního použití ( jako jsou šrouby specifické pro mramor).