Novinky z oboru

Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Co je třeba zvážit při nákupu vstřikovacího šroubu

Co je třeba zvážit při nákupu vstřikovacího šroubu

Existuje řada důvodů, proč můžete chtít použít vstřikovací šroub místo běžného šroubu. Ty mohou souviset s rychlostí procesu, kvalitou dílu nebo cenou šroubu. Všechny tyto faktory je důležité vzít v úvahu při rozhodování o typu šroubu, který byste si měli koupit. Zde je několik věcí k zamyšlení:

šroub ve vstřikování

Vstřikovací šnek je důležitou součástí procesu plastifikace. Dopravuje roztavený plast do formy nebo matrice. Správná konstrukce šroubu může zajistit kvalitní výrobky. Může také zvýšit životnost. Správně navržený šroub navíc může pomoci zlepšit efektivitu a snížit náklady.

Šnek se typicky dělí na podávací, přechodovou a odměřovací část. Hloubka každé zóny je jiná. To je faktor při porovnávání různých konstrukcí šroubů. Hlubší odměřovací část pojme více neroztavených částic.

Existuje několik různých typů konstrukcí šroubů používaných při vstřikování. Každý má své výhody a nevýhody. Je důležité vybrat design, který odpovídá typu lisovaného plastu. Nedoporučuje se používat design, který nevyhovuje použité pryskyřici.

Důležitým faktorem je také délka šroubu. Delší konstrukce šroubu umožní větší hloubku řezu. To umožňuje širší škálu materiálů, jako jsou vodivé plasty. Delší šroub také umožní větší účinnost. Delší šnek umožní větší promíchání taveniny plastu. To platí zejména pro plasty s vyšší viskozitou.

Správné měření rychlosti šroubu je důležitým krokem při určování jeho výkonu. Toto měření lze získat sledováním zpětného tlaku a doby zotavení. Je důležité si uvědomit, že tato měření nejsou vždy dostupná.

rychlost šneku při vstřikování

Vstřikování je efektivní a nákladově efektivní způsob výroby dílů. Hlavním důvodem je to, že vstřikování snižuje hmotnost, odpad a výrobní čas. Umožňuje také vysokou pevnost, hladký povrch a dobrou povrchovou úpravu.

Proces je však třeba pečlivě prostudovat, aby byla zajištěna kvalita a účinnost. Toho lze dosáhnout identifikací nejdůležitějších procesů a faktorů zahrnutých do procesu. Zvláště důležité je zvolit správnou teplotu taveniny, vstřikovací tlak a rychlost šneku. To vše je rozhodující pro úspěch procesu vstřikování.

Správná konstrukce šroubu může pomoci snížit množství požadovaného krouticího momentu. Kromě toho může zlepšit tok materiálu a zvýšit nosnost. Pokud je však šroub navržen špatně, může dojít k tryskání nebo špatné kvalitě povrchu.

Správná konstrukce šroubu by také měla snížit množství potřebného protitlaku. To se nazývá plastifikační tlak a je obvykle aplikován hydraulickým systémem vstřikovacího válce. Pokud tomu tak není, bude to mít za následek zvýšení teploty zásob.

Toto je jedna z nejdůležitějších podmínek procesu a běžně se měří v hydraulickém psi. Regulace protitlaku je ventil namontovaný na zadní straně válce.

výrobce šroubových sudů

Šnekové válce se používají ve vstřikovacích strojích. Jsou široce uznávány pro svou stabilitu a snadné použití. Snadno se vyměňují a nevyžadují náročnou údržbu.

Hlaveň šroub a hlaveň Kombinace může výrazně zlepšit výkon v divizích plastových výrobků provozujících více pryskyřic. Vlastní konstrukce šroubu a hlavně může také pomoci zlepšit výrobu specializovaných aplikací.

Materiál použitý na hlaveň by měl mít dobré vlastnosti tepelného zpracování a obrobitelnost. To pomáhá předcházet korozi a poškození. Kromě toho by měl mít dobrý napájecí port. To je důležité, protože to usnadní tok materiálu a zajistí vysokou přesnost montáže.

Vstřikovací válce a šrouby by měly být navrženy tak, aby odpovídaly požadavkům na opotřebení. To platí zejména pro vysokorychlostní vytlačování, které se často používá pro technické plasty. Je také důležité vybrat hlaveň s kuželovou velikostí, která odpovídá průměru materiálu. Čím delší je podávací část, tím větší by měl být kužel.

Vstřikovací šrouby Duracon byly vyvinuty tak, aby byly co nejodolnější a optimalizované pro širokou škálu podmínek zpracování. Vyznačují se také jedinečnou geometrií letu. To jim umožňuje nabízet nejvyšší životnost a prodloužené výrobní cykly kvality dílů.

Chcete se o nás dozvědět více?

Všem našim zákazníkům poskytujeme řešení na míru a nabízíme kompletní technické poradenství, které může vaše společnost využít.