Několik povrchových úprav pro hlaveň šroubu

Existuje několik metod povrchové úpravy, které lze použít ke zlepšení výkonu a životnosti šroubových a válcových součástí v zařízeních na zpracování plastů. Některé běžné metody zahrnují:

1. Nitridace: Jedná se o proces tepelného zpracování, který zavádí dusík do povrchu kovu, čímž se zlepšuje jeho odolnost proti opotřebení a únavová pevnost.

Nitridace se často používá na oceli a jiných vysokopevnostních, nízkolegovaných ocelích pro zlepšení jejich povrchových vlastností.

Existuje několik různých metod nitridace, včetně plynové nitridace, nitridace v solné lázni a plazmové nitridace. Při plynové nitridaci se kovová složka zahřívá v atmosféře plynného amoniaku, který difunduje dusík do povrchu kovu. Při nitridaci v solné lázni se kovová složka zahřeje v roztavené solné lázni, čímž se také zavede dusík na povrch kovu. Při plazmové nitridaci se plazmový plamen používá k zavedení dusíku na povrch kovu.

2. Tvrdé chromování: Tento proces zahrnuje nanesení vrstvy tvrdého chromu odolného proti korozi na povrch kovu.

Proces tvrdého chromování zahrnuje galvanické pokovování tenké vrstvy chrómu na povrch kovu pomocí elektrického proudu. Chrom se nanáší v roztoku obsahujícím kyselinu chromovou, která se pak galvanicky nanáší na povrch kovu. Tloušťku vrstvy chrómu lze regulovat nastavením elektrického proudu a trváním procesu pokovování.

3. Povlak z karbidu wolframu: Jedná se o proces, při kterém se na povrch kovu nanáší vrstva karbidu wolframu pomocí procesu žárového nástřiku. Karbid wolframu je velmi tvrdý materiál odolný proti opotřebení, který může zlepšit výkon šroubových a válcových součástí.

Existuje několik procesů tepelného nástřiku, které lze použít k nanášení povlaků z karbidu wolframu, včetně plazmového nástřiku, vysokorychlostního kyslíko-palivového nástřiku (HVOF) a nástřiku detonační pistolí. Při těchto procesech je proud částic karbidu wolframu rozprašován na povrch kovu pomocí vysokých teplot a tlaku. Částice se spojí s povrchem kovu a vytvoří tvrdou vrstvu odolnou proti opotřebení.

4. Tepelně stříkané povlaky: Tyto povlaky, jako je oxid hlinitý nebo keramika, se nanášejí na povrch kovu pomocí procesu tepelného stříkání. Mohou zlepšit odolnost kovu proti opotřebení a korozi.

Existuje několik různých typů povlaků žárovým nástřikem, včetně povlaků z oxidu hlinitého, keramiky a karbidu wolframu. Tyto povlaky lze použít ke zlepšení odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a povrchové úpravy kovových součástí. Často se používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a výroba k ochraně kovových dílů před opotřebením a korozí.

5. Leštění: Tento proces zahrnuje vyhlazení a leštění povrchu kovu pomocí abrazivních materiálů. Leštění může zlepšit povrchovou úpravu a snížit tření mezi šroubem a válcem.

Existuje několik různých metod leštění, včetně ručního leštění, leštění a omílání. Ruční leštění zahrnuje použití abrazivních materiálů, jako je brusný papír nebo ocelová vlna, k ručnímu vyhlazení a leštění povrchu kovu. Leštění zahrnuje použití leštícího kotouče a brusné směsi k leštění kovu. Omílání spočívá v umístění kovových součástí do sklenice s abrazivním médiem, jako je keramika nebo plast, a jejich převalování po určitou dobu, aby se povrch vyleštil.

Barrelize může provozovat několik vlastních úprav, jako je nitrid, bimetal, chromování, fyzikální napařování nebo vlastní povlak.