Délka šroubu a vstřikovací zdvih: Klíčové faktory při vstřikování

Délka šneku a vstřikovací zdvih jsou dva kritické parametry vstřikovacích lisů, které mají významný vliv na kvalitu a efektivitu lisovacího procesu.

Délka šneku ve vstřikovacím lisu je definována jako délka letů šneku, zatímco vstřikovací zdvih se týká vzdálenosti, kterou urazí vstřikovací vozík během procesu vstřikování. Tyto dva parametry spolu souvisí a ovlivňují následující aspekty procesu formování:

Rovnoměrnost teploty taveniny: Větší délka šneku umožňuje větší promíchání a homogenizaci roztaveného plastu, což má za následek rovnoměrnější rozložení teploty. To je zvláště důležité pro vysoce viskózní materiály a produkty s úzkými rozměrovými tolerancemi.

Vstřikovací tlak: Delší délka šneku a kratší vstřikovací zdvih generují vyšší vstřikovací tlak, který je nezbytný pro plnění složitých forem se silnými stěnami.

Rychlost vstřikování : Kratší délka šneku a delší vstřikovací zdvih umožňují vyšší rychlosti vstřikování, vhodné pro tenkostěnné produkty a aplikace, kde je doba cyklu kritická.

Volba délky šroubu a zdvihu vstřiku závisí na různých faktorech, včetně:

Vlastnosti materiálu : Materiály s vysokou viskozitou vyžadují delší šneky a vyšší vstřikovací tlaky, zatímco materiály s nízkou viskozitou mohou těžit z kratších šneků a vyšších rychlostí vstřikování.

Geometrie produktu: Složité výrobky se silnými stěnami vyžadují vyšší vstřikovací tlak, kterého lze dosáhnout delší délkou šneku a kratším vstřikovacím zdvihem.

Výrobní požadavky : Velkoobjemová výroba může upřednostňovat kratší doby cyklu, což je usnadněno kratší délkou šneku a delším vstřikovacím zdvihem.

Průmyslové standardy:

Průmysl vstřikování obecně nabízí tři typy šneků, označené jako A, B a C, s různými průměry a poměry délky k průměru (L/D):

A-šrouby : Malý průměr, vysoké L/D (22-25), vhodné pro materiály s vysokou viskozitou, jako je PC, PMMA a ABS zpomalující hoření.

B-šrouby : Střední průměr, střední L/D (20-22), vhodné pro univerzální materiály jako PS, PP a PE.

C-šrouby : Velký průměr, nízké L/D (18-20), vhodné pro materiály s nízkou viskozitou, jako je PVC, PET a PBT.

Výběr šroubu hlavně

1. Speciální šroub PA6/66/46/6T

Má velký kompresní poměr, přesný zpětný doraz, dobrý efekt míchání barev, stabilní dávkovaný objem, vysokou plastifikační účinnost a dobrý výfukový efekt.

Obecně se pro zpracování používá šnek středního nebo velkého průměru. Je účinný při lisování krystalických plastů s nízkou viskozitou, jako jsou PA, PP a TPE. Může také lisovat běžné plasty.

2. Speciální šroub PC/ABS

Vysoce legovaná ocel je plně kalená a účinně odolá vysokému kroutícímu momentu, vysokému tlaku, nárazu a opotřebení. Povrch je galvanicky pokoven nebo nitridován, aby se zvýšila jeho odolnost proti korozi. Je hladký a bez pórů, aby se snížila přilnavost a degradace povrchu. Detailní struktura je leštěná. Leštění může účinně zabránit retenčnímu efektu, zatímco design s nízkým střihem generuje málo tepla.

Obecně se používají šrouby malého a středního průměru, takže tento šroub lze snadno použít při lisování surovin, jako je PC, ABS PC, PP-R a ABS zpomalující hoření.

Zvolte velký poměr stran. Plnicí část je dlouhá, homogenizační část je krátká a kompresní poměr je mírný.

3. Speciální šroub PMMA

Vysoce legovaná ocel se používá pro úplné kalení, které může účinně odolat vysokému točivému momentu a vysokému tlaku. Povrch je galvanicky nebo tvrdě pochromován, aby se snížila přilnavost a degradace povrchu. Plastifikace vyžaduje jednotnost a dobrý účinek a míchání barev musí být dobré. Zároveň je třeba použít nízký smyk. Navrženo pro snížení teplot a zabránění degradaci surovin.

Průměr šneku se obecně volí jako střední průměr, ale pokud chcete formovat PMMA, PP-R, PC, ABS a další materiály, které mají požadavky na míchání barev, můžete jej také použít.