Imobilizace šroubového válce ve vstřikovacím lisu z nylonu 6: Komplexní analýza a řešení

Nylon 6, všestranný technický plast s výjimečnými vlastnostmi, nachází široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika, elektrotechnika a textilní průmysl. Během procesu vstřikování nylonu 6 je však běžným problémem znehybnění šnekového válce, což brání podávání materiálu a narušuje výrobu.

Nylon 6, vyznačující se vysokým bodem tání, nízkým tokem taveniny a vysokou viskozitou, vykazuje určité inherentní vlastnosti, které mohou přispět k imobilizaci válce šroubu během vstřikování:

Neadekvátní teplota materiálu: Nylon 6 vyžaduje doporučený rozsah teploty taveniny 220-290°C. Pokud teplota materiálu klesne pod tento rozsah, viskozita se výrazně zvýší, což brání toku taveniny a vytváří nadměrný odpor, což vede k imobilizaci válce šroubu.

Nízká teplota formy: Nylon 6 má vysoký stupeň krystalinity. Když jsou teploty formy příliš nízké, materiál má tendenci předčasně tuhnout v dutině formy, čímž se zvyšuje odpor proti vysunutí a způsobuje znehybnění válce šroubu.

Nadměrný protitlak válce šroubu: protitlak válce šroubu se vztahuje k protipůsobící síle, kterou působí roztavený plast na závity válce šroubu. Příliš vysoký protitlak podstatně zvyšuje rotační odpor na válci šroubu, což může vést k imobilizaci.

Nesprávné parametry vstřikování: Nevhodné nastavení parametrů vstřikování, včetně vstřikovacího tlaku, rychlosti vstřikování a doby zdržení, může také přispět k imobilizaci válce šroubu.

Mechanické poruchy: Základní mechanické problémy, jako jsou poruchy hydraulického systému, poruchy motoru nebo poruchy převodového systému, mohou také bránit otáčení válce šroubu.

Vlhkost materiálu: Nylon 6 je hygroskopický materiál, který snadno absorbuje vlhkost z okolního prostředí. Pokud tato vlhkost není před zpracováním účinně odstraněna, může zvýšit viskozitu taveniny, podpořit hydrolýzu a degradaci, vést k předčasnému tuhnutí a způsobit dutiny a defekty.

Implementace efektivních řešení

Pro účinný boj proti znehybnění válce šroubu během vstřikování Nylonu 6 se doporučují následující nápravná opatření:

Použijte speciální šroub nylon 6.

Zvyšte teplotu materiálu: V rámci povoleného rozsahu, který zabraňuje degradaci materiálu, postupně zvyšujte teplotu materiálu, abyste snížili viskozitu taveniny, zlepšili tekutost a minimalizovali odpor válce šroubu.

Zvýšení teploty formy: Zvyšte teplotu formy, abyste zpomalili tuhnutí materiálu v dutině formy, snížili odpor proti vystříknutí a usnadnili plnění taveniny.

Upravte protitlak válce šroubu: Strategicky snižte protitlak válce šroubu, abyste zmírnili rotační odpor válce šroubu a zabránili znehybnění.

Optimalizujte parametry vstřikování: Pečlivě upravte vstřikovací tlak, rychlost vstřikování a dobu výdrže tak, aby odpovídaly specifickým požadavkům vstřikování Nylonu 6.

Doba sol musí být dostatečně dlouhá, včetně rychlosti stahování šroubu a nastavení tlaku.

Provádějte mechanickou údržbu: Pravidelně kontrolujte a udržujte mechanické součásti, včetně hydraulického systému, motoru a převodového systému, abyste zajistili jejich optimální výkon.

Důkladné sušení materiálu: Granule Nylon 6 podrobte důkladnému sušícímu cyklu s použitím vysoušečů s vysoušedlem nebo násypných sušiček ke snížení obsahu vlhkosti na méně než 0,1 %.

Přijímání preventivních opatření

Aby se proaktivně zabránilo znehybnění válce šroubu během vstřikování Nylonu 6, měla by být provedena následující preventivní opatření:

Výběr materiálu: Pečlivě vyberte vhodnou třídu Nylonu 6 a přísady na základě specifických požadavků na produkt.

Efektivní proces sušení: Vzhledem ke své hygroskopické povaze vyžaduje Nylon 6 před vstřikováním důkladné vysušení, aby se minimalizoval obsah vlhkosti.

Optimální design formy: Při navrhování formy zvažte rychlost smršťování a vlastnosti toku taveniny Nylonu 6, vyhněte se nadměrným změnám tloušťky stěny, ostrým rohům a ostrým úhlům.

Standardizované provozní postupy: Stanovte a přísně dodržujte standardizované provozní postupy, abyste zajistili konzistentní a správný provoz ze strany personálu.

Pravidelná údržba: Proveďte pravidelný plán údržby vstřikovacího stroje, aby byla zachována jeho celková funkčnost.

Zavedením těchto komplexních opatření mohou vstřikovací lisy účinně zabránit znehybnění sudu šroubu během zpracování Nylonu 6 a zajistit tak nepřerušovanou výrobu a trvale vysokou kvalitu produktů.

Zaměřte se hlavně na typ výroby šroub a válec pro vstřikovací a vytlačovací stroj .