Nové materiály, nové konstrukce a inteligentní řídicí systémy pro šneky extruderů

1. Nové materiály

Vysoce výkonné slitiny
38CrMoAl : Toto je nejstarší materiál pro šrouby a závitové součásti. Je široce používán pro svou nízkou cenu a pohodlné obrábění. Domácí průmysl extruderů se však za posledních 30 let rychle rozvíjel a parametry zařízení se výrazně zlepšily. 38CrMoAl již nemůže držet krok s požadavky na zařízení.
W6Mo5Cr4V2 rychlořezná ocel (6542): Byla široce používána poté, co byla vyrobena ve Spojených státech v roce 1989. V současné době je široce používána v průmyslu a je hlavním produktem pro svět.
WR5: Vzhledem k odolnosti proti opotřebení a vysoké teplotní odolnosti, kterou vyžaduje současný extrudér, se materiál WR5 může do určité míry dobře vyrovnat s problémy s vysokou teplotou a vysokým opotřebením, které se vyskytují při výrobě a zpracování extrudéru.
Legovaná ocel EFZD, legovaná ocel C53, řada SKH (jako SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, legovaná ocel YXMI, legovaná ocel SKD61, SKD11: Tyto vysoce výkonné šrouby z legované oceli jsou také široce používány v oblasti extruderů.
GH113 (Nová ocel č. 3): Vhodné pro výrobu vysokoteplotních produktů, jako je tetrafluorethylen (F46) a teflon.
Nerezová ocel: K výrobě šroubů se také používají dovážené nerezové materiály jako Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov.
Keramické kompozitní materiály: Přestože se keramické kompozitní materiály ve šnecích extruderů používají relativně zřídka, jejich výkonnostní výhody v odolnosti vůči vysokým teplotám a odolnosti proti opotřebení si zaslouží pozornost. S pokrokem vědy o materiálech může být v budoucnu aplikace keramických kompozitních materiálů v oblasti vytlačovacích šneků rozsáhlejší.

2. Nový design

Optimalizace spirálové drážky: Optimalizací konstrukce spirálové drážky lze zlepšit stav toku materiálu a zlepšit účinnost vytlačování. Například přidání bočních prvků, jako jsou kolíky, do šneku může narušit tok materiálu, snížit kolísání teploty a tlaku a zlepšit kvalitu vytlačování.
Modulární konstrukce: Modulární konstrukce usnadňuje demontáž a výměnu šroubu a snižuje náklady na údržbu. Modulární konstrukce je zároveň vhodná pro flexibilní přizpůsobení podle výrobních potřeb, čímž se zlepšuje všestrannost a přizpůsobivost zařízení.

3. Inteligentní řídicí systém

Monitorování a nastavení teploty v reálném čase: Prostřednictvím inteligentního topného systému lze monitorovat a upravovat pracovní teplotu šneku v reálném čase, aby bylo zajištěno, že materiál během procesu vytlačování udržuje stabilní teplotní stav. To pomáhá zlepšit kvalitu produktu a efektivitu výroby.
Sledování a nastavení tlaku v reálném čase: Tlakový senzor sleduje změny tlaku během pracovního procesu šroubu v reálném čase a podle potřeby je upravuje. To pomáhá vyhnout se problémům, jako je poškození zařízení nebo únik materiálu způsobený nadměrným tlakem.
Sledování a nastavení rychlosti v reálném čase: Snímač rychlosti sleduje rychlost šroubu v reálném čase a přesně ji upravuje podle potřeb výroby. To pomáhá udržovat stabilní rychlost vytlačování a zlepšuje kvalitu produktu a efektivitu výroby.
Inteligentní poplachový a diagnostický systém: Prostřednictvím funkce inteligentního poplachu lze v reálném čase sledovat provozní stav zařízení a v případě poruchy bude včas vydán poplach. Současně může systém poskytovat také metody odstraňování problémů a online úpravu vnitřních parametrů řidiče, což pomáhá rychle obnovit normální provoz zařízení.
Vzdálené monitorování a údržba: Prostřednictvím funkce vzdáleného ladění mohou uživatelé přistupovat k internetu v kterémkoli koutě světa a provádět vzdálené spouštění, odstraňování poruch, upgrady softwaru a další operace. To výrazně zlepšuje efektivitu údržby a pohodlí zařízení.