Hloubkové srovnání typů šroubových hlavně a technických vlastností

V průmyslu zpracování plastů jsou šnekové sudy základním vybavením a jejich typy a technické vlastnosti přímo ovlivňují efektivitu výroby, kvalitu výrobků a spotřebu energie. Tento článek podrobně porovná rozdíly v konstrukčních principech, použitelném rozsahu, efektivitě výroby, spotřebě energie, ceně atd. mezi různými typy šnekových sudů jako např. jediný šroub , dvojitý šroub a kuželový šroub a prozkoumejte vliv technologií, jako je variabilní stoupání, design směšovací sekce a systém řízení teploty na výkon zpracování, abyste čtenářům pomohli vybrat si správný válec šroubu podle svých potřeb.

1. Zásady návrhu a aplikovatelný rozsah

Hlaveň s jedním šroubem

Princip konstrukce: Jednošnekový válec se otáčí ve válci pomocí spirálového šroubu, aby tlačil plastovou surovinu dopředu a zahříval ji, aby se roztavila. Konstrukce šneku obvykle zahrnuje dopravní sekci, kompresní sekci a odměřovací sekci pro dosažení dopravy, stlačení a tavení surovin.

Rozsah použití: Vhodné pro zpracování termoplastů jako je polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) atd. U plastů s vyšší viskozitou nebo špatnou tepelnou stabilitou může být použitelnost jednošnekových sudů omezená.

Dvoušroubová hlaveň

Princip konstrukce: Dvoušroubová hlaveň se skládá ze dvou do sebe zapadajících šroubů. Rotací a vzájemným střihem šneků se plastové suroviny roztaví a rovnoměrně promísí. Konstrukce dvoušnekového barelu obvykle zahrnuje dopravní sekci, kompresní sekci, míchací sekci a homogenizační sekci.

Rozsah použití: Je vhodný pro zpracování různých termoplastů, zejména plastů s vysokou viskozitou, vysokou plnivostí nebo vysokou rovnoměrností míchání. Dvoušnekové sudy jsou vhodné i pro zpracování termosetových plastů a pryže.

Kónický šroubový válec

Princip konstrukce: Šroub válcového kuželového šroubu je kuželový. Rotací šneku a změnou kónické struktury jsou plastové suroviny dopravovány, stlačovány a taveny. Konstrukce kuželového šneku obvykle zahrnuje postupnou sekci a sekci náhlé výměny, aby byly splněny požadavky na zpracování různých plastů.

Rozsah použití: Je vhodný pro zpracování plastů se špatnou tepelnou stabilitou, jako je PVC, polystyren (PS) apod. Kónické šnekové sudy jsou vhodné i pro zpracování plastů vyžadujících vysokou smykovou sílu a vysoký mísící účinek.

2. Efektivita výroby a spotřeba energie

Efektivita výroby

Hlaveň s jedním šroubem : relativně nízká efektivita výroby, vhodná pro malou a střední výrobu.

Dvoušroubová hlaveň : vysoká efektivita výroby, vhodné pro velkosériovou výrobu. Smykové a míchací působení dvojitého šneku pomáhá zlepšit účinnost tavení a rovnoměrnost míchání.

Kuželový šroubový válec: efektivita výroby je mezi jednošnekem a dvoušnekem, vhodný pro určité typy zpracování plastů.

Spotřeba energie

Jednošroubová hlaveň: relativně nízká spotřeba energie, ale jak se rozsah výroby zvyšuje, spotřeba energie se může postupně zvyšovat.

Dvoušnekový válec: vysoká spotřeba energie, ale vzhledem k vysoké efektivitě výroby může být spotřeba energie na jednotku produktu nízká.

Kónický šnekový válec: spotřeba energie se liší v závislosti na konstrukci, ale obecně se pohybuje mezi jedním šnekem a dvojitým šnekem.

3. Náklady a údržba

Náklady

Jednošroubová hlaveň: relativně nízká cena, vhodná pro příležitosti s omezeným rozpočtem nebo malou a střední výrobu.

Dvoušroubová hlaveň: vysoká cena, ale s ohledem na vysokou efektivitu výroby a dobrou kvalitu produktu může být dlouhodobá návratnost investice vyšší.

Kónický šroubový válec: Cena se liší v závislosti na konstrukci, ale obvykle se pohybuje mezi jedním šroubem a dvojitým šroubem.

Údržba

Hlaveň s jedním šroubem: Údržba je poměrně jednoduchá a náklady na výměnu šroubu a válce jsou nízké.

Dvoušroubová hlaveň: Údržba je složitější a je nutná pravidelná kontrola a výměna šroubů, ložisek a dalších součástí.

Kónický šroubový válec: Náklady na údržbu se liší v závislosti na konstrukci, ale obvykle se pohybují mezi jedním šroubem a dvojitým šroubem.

4. Vliv technických vlastností na výkon zpracování

Variabilní výška tónu

Dopad: Konstrukce s proměnným stoupáním může optimalizovat účinnost dopravy a účinek tavení šneku, zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.

Použitelné: Použitelné pro zpracování plastů, které vyžaduje vysokou účinnost tavení a rovnoměrnost míchání.

Konstrukce směšovací sekce

Dopad: Konstrukce směšovací sekce může zlepšit střihové a směšovací působení šneku, zlepšit rovnoměrnost míchání plastu a kvalitu produktu.

Použitelné: Použitelné pro zpracování plastů s vysokou viskozitou, vysokým plněním nebo vysokou rovnoměrností míchání.

Systém regulace teploty

Dopad: Přesný systém regulace teploty může zajistit teplotní stabilitu plastů během zpracování, zlepšit kvalitu produktu a efektivitu výroby.

Použitelné: Použitelné pro všechny typy zpracování plastů, zejména plasty s vysokou citlivostí na teplo.