Důležité věci, které je třeba vzít v úvahu při výběru správného návrhu šroubu posuvu

Podávací šnek je typ šneku, který se používá k míchání pevných látek a kapalin. Různé materiály mají různé požadavky na zpracování. Existují dva typy míchání: Distribuční a disperzní. Distribuční míchání zahrnuje vysoké smykové rychlosti, zatímco disperzní míchání zahrnuje rozprostření částic a aglomerátů. Každý typ míchání se používá v různé míře a podávací šnek to musí brát v úvahu.

GP šroub

V procesu vytlačování je výběr správné konstrukce šneku rozhodující pro optimalizaci podmínek taveniny a maximalizaci vlastností materiálu. Fyzikální vlastnosti plastových materiálů se velmi liší a mohou být citlivé na znečištění a smyk. Šroub posuvu GP byl vyvinut pro splnění těchto výzev. Zde je několik důležitých věcí, které je třeba vzít v úvahu při výběru správné konstrukce šroubu.

Podavač GP je jednochodý kompresní šnek, který má tři zóny: podávací zónu, kompresní zónu a dávkovací zónu. Stoupání a šířka závitu šroubu se rovná jeho průměru a zúžení kompresní zóny je řezáno podle evolventního vzoru. Kompresní poměr je mezi 2:1 a 3:1. Šnek se používá ke zpracování široké škály pryskyřic a velikostí broků.

Bariérový šroub

Byl vyvinut nový typ bariérového šneku pro aplikace podávacího šneku. Jeho inovativní struktura eliminuje nevýhody konvenčních bariér a poskytuje vynikající výkon. Jeho nový design minimalizuje tvorbu mrtvých míst a končí v mělkých hloubkách kanálu. Zajišťuje také, že šnek dopravuje taveninu v přiměřeném objemu, aniž by nadměrně zmenšoval nebo zvětšoval šířku kanálu.

Šnek je obecně vyroben ze dvou součástí: odměřovací sekce a kompresní sekce. Odměřovací sekce je tvořena spirálovým hlavním unášečem a je navržena tak, aby udržovala v podstatě konstantní předstih v podávací sekci. Obě části jsou vzájemně propojeny šroubovitým podávacím kanálem.

Kuželovitý kořen

Tapered Root Feed Screw je široce používaný průmyslový šroub. Je standardizován v geometrii a nomenklatuře. Jeho výkon byl prokázán v různých oblastech. Mezi jeho výhody oproti jiným podobným šroubům patří snížená spotřeba energie, vysoká produktivita a snadná údržba. Jedná se o nejoblíbenější typ šroubu v průmyslu.

Špičatý konec šroubu s kuželovou stopkou umožňuje jeho zašroubování přímo do materiálu. Jeho nezúžené protějšky nelze tímto způsobem použít. Ve skutečnosti je špička šroubu bez kužele užší, když se blíží k hlavě.

Paralelní kořen

Poměr délky k průměru (L/D) podávacího šneku je poměr efektivní délky součásti a vnější kružnice šneku. Kuželový dvojitý šroub má například velké průměry konců a malé průměry konců. Poměr L/D je tedy průměrem těchto dvou hodnot. Paralelní kořen podávacího šroubu je šroub se stoupáním mezi 0,5 a 2,3240.

Legovaná ocel

Proces potahování podávacího šneku z legované oceli zahrnuje zahřívání slitiny a její následné chlazení kontrolovaným způsobem. Tento proces vytváří na šroubu hustý povlak bez prasklin. Během procesu se podávací šnek zahřeje na určitou teplotu, aby se slitina přitavila k substrátu.

Proces nanášení slitiny začíná zahřátím podávacího šneku na teplotu 250 až 300 stupňů F. Podavač je před aplikací povlaku vyčištěn a otryskán. Do podávacího šneku se potom slitina nastříká při minimální rychlosti částic 2400 stop/s. Šnek se pak nechá nasáknout při této teplotě po dobu jedné až šesti hodin.

Polyethylen

Výběr správného polyetylenového podávacího šneku může znamenat velký rozdíl ve výkonu vašeho výrobního procesu. Správný materiál podávacího šroubu vám pomůže přizpůsobit vlastnosti vašeho plastu potřebám vaší konkrétní aplikace. Tím se zlepší jeho životnost a funkce, minimalizují se problémy a zajistí se nejlepší možný finální díl. Zde je několik tipů, které vám pomohou najít perfektní materiál pro váš podávací šroub.

Výběr podávacího šneku se správným designem je nezbytný pro zajištění rovnoměrného roztavení vašich polymerových pelet. Správná konstrukce podávacího šneku vám pomůže vyhnout se plýtvání a umožní vaší společnosti maximalizovat výrobu.

Odvzdušněná hlaveň

Odvzdušněný sud podávací šroub je šroub, který má dvě různé fáze. První stupeň je podávací zóna s konstantní hloubkou, zatímco druhý je přechodová a dávkovací zóna. Tato konstrukce umožňuje uvolňování těkavých látek bez odvzdušňování. V tomto případě je hloubka dávkovací zóny menší než dávkovací zóna, což umožňuje rovnoměrnější míchání.

Tento typ šroubu má konfiguraci excentrického kořene. Jeho design vytváří cirkulační vzor v mezeře. Jeho konstrukce umožňuje vodní chlazení po celé délce a také zlepšuje míchání ve finálních letech. Alternativně některé konstrukce šroubů obsahují středový průchod, který zabraňuje přilepení šroubu ke kořenu v zóně podávání.