Všem našim zákazníkům poskytujeme řešení na míru a nabízíme kompletní technické poradenství, které může vaše společnost využít.
Nastavení teploty dvoušnekového extrudéru se obvykle řídí určitým vzorem, aby bylo zajištěno, že materiál je správně zpracován v každé fázi zpracování. Obecně řečeno, nastavení teploty dvoušnekového extrudéru lze rozdělit do následujících zón, z nichž každá má svůj vlastní specifický teplotní rozsah a účel:
Zóna krmení: Teplota je obvykle mezi 150-180 °C. Hlavním účelem této zóny je předehřát materiál tak, aby mohl hladce vstoupit do následné fáze zpracování.
Kompresní zóna: Teplota je mírně vyšší než krmná zóna, asi 180-200 °C. Tato zóna dále plastifikuje materiál zvýšením tlaku a teploty.
Zóna tání: Teplota je vyšší, obecně mezi 200-230°C. Tato zóna je klíčovou oblastí pro úplné roztavení materiálu a zajišťuje rovnoměrné roztavení materiálu.
Homogenizační zóna: Teplota je obvykle mezi 220-240°C. Tato zóna zajišťuje, že materiál je plně promíchán a rovnoměrně promíchán vysokou teplotou a smykovou silou.
Konkrétní nastavení teploty je potřeba upravit podle typu zpracovávaného plastu, rychlosti šneku a dalších parametrů ve výrobním procesu.
Například pro zpracování vysokohustotního polyethylenu (HDPE) může být nastavení teploty každé zóny:
Barlová zóna 1: 155±5 °C
Barlová zóna 2: 160±5°C
Barlová zóna 3: 165±5 °C
Barlová zóna 4: 170±5 °C
Barlová zóna 5: 175±5 °C
Barlová zóna 6: 180±5 °C
Barlová zóna 7: 180±5 °C
Barlová zóna 8: 190±5 °C
Barlová zóna 9: 195±5 °C
Číslice: 200±5°C
Tato nastavení teploty neovlivňují pouze proces vytlačování materiálu, ale také přímo ovlivňují výkon konečného produktu. Proto je ve skutečném provozu potřeba provést příslušné úpravy podle konkrétních požadavků procesu a výkonu zařízení.