Všem našim zákazníkům poskytujeme řešení na míru a nabízíme kompletní technické poradenství, které může vaše společnost využít.
Výběr správného vstřikovacího a extruderového šneku a válce je rozhodující pro úspěch výrobního procesu. Zde je několik faktorů, které je třeba vzít v úvahu při výběru správných součástí šroubu a hlavně:
Typ materiálu: Typ materiálu použitého ve výrobním procesu je kritickým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při výběru součástí šroubu a válce. Vlastnosti materiálu, jako je viskozita, bod tání a abrazivita, mohou určovat konstrukci a materiál šroubu a válce. Pokud je například materiál vysoce abrazivní, je nutné zvolit šroub a válec s vyšší odolností proti opotřebení. Příklady materiálů, které mohou vyžadovat specifické součásti šroubu a válce, zahrnují polyethylen, polypropylen, PVC a PET.
Design: Konstrukce šroubu a hlavně by měla být přizpůsobena konkrétnímu výrobnímu procesu. Mezi konstrukční faktory, které je třeba vzít v úvahu, patří délka, průměr a stoupání šroubu, stejně jako počet závitů a hloubka kanálu hlavně.
Pokud je například zpracovávaný materiál vysoce viskózní, může být vyžadována konstrukce šroubu s hlubšími drážkami a vyšším kompresním poměrem. Naproti tomu, pokud má zpracovávaný materiál nízkou viskozitu, může být vhodnější provedení šroubu s méně drážkami a nižším kompresním poměrem.
Velikost: Velikost šroubu a hlavně by měla odpovídat požadavkům výroby. Velikost šneku a hlavně může ovlivnit rychlost taveniny a velikost výstřelu a měla by být vhodně dimenzována pro požadavky výroby.
Pokud například výroba vyžaduje vysokou hmotnost broku, může být nutné zvolit šroub a hlaveň s větším průměrem. Podobně, pokud výroba vyžaduje vysokou rychlost tavení, může být nutné zvolit šnek a válec s vyšší rychlostí posuvu.
Kvalitní: Výběr vysoce kvalitních součástí šroubu a válce může zlepšit efektivitu výrobního procesu, snížit prostoje a zvýšit kvalitu produktu. Hledejte komponenty vyrobené z vysoce kvalitních materiálů a přesných výrobních standardů.
Například výběr šroubu a válce vyrobených z nitridových nebo bimetalických slitin může zvýšit životnost součástí a snížit potřebu častých výměn.
Zažít: Spolupráce s dodavatelem, který má rozsáhlé zkušenosti s návrhem a výrobou šroubových a válcových součástí, může zajistit, že součásti budou přizpůsobeny specifickým potřebám výrobního procesu. Barrelize je zkušeným dodavatelem, který je schopen poskytnout přizpůsobené návrhy šroubů a sudů, aby splňovaly jedinečné výrobní požadavky.
Cena: Při výběru správných komponent je třeba vzít v úvahu také náklady na součásti šroubu a válce. Je však důležité nedělat kompromisy v kvalitě, abyste ušetřili náklady, protože nekvalitní komponenty mohou vést ke zvýšení prostojů a snížení kvality produktu.
Výběrem správných komponent mohou výrobci zlepšit efektivitu svého výrobního procesu, snížit prostoje a vyrábět kvalitnější produkty, což vede ke zvýšení ziskovosti a spokojenosti zákazníků.