Novinky z oboru

Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Jak geometrie a materiálové složení šneku a válce ve vytlačovacím stroji ovlivňuje rozložení teploty a tlaku v průběhu procesu vytlačování

Jak geometrie a materiálové složení šneku a válce ve vytlačovacím stroji ovlivňuje rozložení teploty a tlaku v průběhu procesu vytlačování

Geometrie a materiálové složení šneku a válce ve vytlačovacím stroji může mít významný vliv na rozložení teploty a tlaku v průběhu procesu vytlačování. Konstrukce šneku a válce může také ovlivnit kvalitu a konzistenci extrudovaného produktu.

The geometrie šroubu a hlavně může ovlivnit rozložení teploty a tlaku několika způsoby. Délka a stoupání šneku, stejně jako počet a tvar lopatek, mohou ovlivnit velikost smyku a míchání, ke kterému dochází v extrudéru. Tvar válce, jako je přítomnost drážek nebo kanálků, může také ovlivnit tok materiálu a rozložení tlaku a teploty.

The materiálové složení šroubu a hlavně může také ovlivnit rozložení teploty a tlaku. Materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako jsou slitiny mědi nebo keramika, mohou pomoci efektivněji odvádět teplo z extrudéru. Materiály s vysokou odolností proti opotřebení, jako je karbid wolframu nebo keramické povlaky, mohou pomoci snížit opotřebení a prodloužit životnost šroubu a hlavně.

Konstrukce šroubu: Stoupání, hloubka a tvar lopatky šneku mohou mít významný vliv na rozložení tlaku a teploty v extrudéru. Například šroub s hlubšími lopatkami a větším stoupáním bude generovat vyšší tlak a teplotu, což může být výhodné pro materiály, které vyžadují vysoký střih a míchání, ale také může zvýšit riziko přehřátí nebo roztavení materiálu. Naproti tomu šroub s mělčími lopatkami a menším stoupáním bude generovat nižší tlak a teplotu, což může být lepší pro materiály, které jsou citlivější na teplo a smyk.

Design hlavně: Váleček extrudéru může také ovlivnit rozložení teploty a tlaku. Například hlaveň s konstantním průměrem může mít za následek vyšší pokles tlaku, což může vést k vyšším teplotám na konci hlavně. Avšak hlaveň se zkoseným profilem nebo profilem s různými průměry může pomoci snížit pokles tlaku a rovnoměrněji distribuovat teplo.

Složení materiálu: Výběr materiálu pro šroub a válec může také ovlivnit rozložení teploty a tlaku. Například materiály s vysokou tepelnou vodivostí, jako jsou slitiny mědi, mohou pomoci účinněji odvádět teplo a zabránit přehřívání. Podobně materiály s vysokou odolností proti opotřebení, jako je karbid wolframu nebo keramické povlaky, mohou pomoci snížit opotřebení a prodloužit životnost šroubu a válce.

Pro optimalizaci rozložení teploty a tlaku v extrudéru, as vedoucí továrny na šrouby a sudy v Číně , používáme pokročilé modelovací a simulační nástroje k predikci chování extruderu za různých podmínek. To nám pomáhá identifikovat nejlepší geometrii šneku a válce, stejně jako optimální složení materiálu, abychom dosáhli rovnoměrnější tavby a lepší kontroly nad vlastnostmi extrudovaného produktu.

Chcete se o nás dozvědět více?

Všem našim zákazníkům poskytujeme řešení na míru a nabízíme kompletní technické poradenství, které může vaše společnost využít.