Výběr správného extrudéru vláken s mikrošnekovým válcem

Výběr správného mikrošnekového bubnu extrudéru vláken může být složitý úkol. Mezi nejdůležitější věci, které byste měli zvážit, patří velikost hlavně, podávací komora, úhel šroubovice a tvar vstupního konce. Všechny tyto faktory mohou určovat kvalitu a trvanlivost produktu.

Výplně s vysokým poměrem stran

Během mikrovstřikování mohou být vlastnosti polymerních mikrostruktur dramaticky změněny měnícími se parametry vstřikování. Zejména lze výrazně změnit poměr stran substruktur a mikrostruktur. To může způsobit neobvyklé chování toku.

Degradace polymeru způsobuje bublinky ve filamentu

Kdykoli chcete vytvořit 3D objekt, měli byste si být jisti, že zvolíte vysoce kvalitní vlákno. Pokud tak neučiníte, váš konečný model může obsahovat bubliny. Můžete také slyšet praskání. Je to proto, že filament není před tiskem zcela vysušen. Dobrá tryska vám pomůže tomuto problému předejít.

K vysušení vlákna můžete také použít sušičku vláken. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby se snadno používaly a udržovaly. Dodávají se se systémem regulace teploty pro úpravu teploty sucha podle zpracovávaného materiálu. Navíc mají časovač, který vám umožní nastavit dobu sušení.

Plnicí komora 20 může být zaměnitelná

Použití extruderu s mikrošnekovým válcem umožňuje vytváření filamentů s různými vlastnostmi. To je zvláště užitečné pro lékařské aplikace, protože pro různé aplikace mohou být vyžadovány různé plasty. To však není jediný způsob, jak vytvořit jedinečné materiály. Kromě výše uvedeného existuje mnoho dalších způsobů, jak vyrobit vlastní vlákna.

Jedním z prvních kroků je výběr správného materiálu pro vaši aplikaci. Zatímco většina spotřebitelských modelů je založena na běžném PLA, existuje mnoho dalších materiálů, které lze použít. Pokud například vyrábíte zařízení pro odstínění záření, můžete se rozhodnout pro slitinu bismutu.

Řídicí algoritmus pro 3D tisk termoplastických materiálů na bázi šroubového vytlačování

V posledních letech komercializace polymerového 3D tisku rychle postupuje. Problémem však zůstává rychlost výroby. Naštěstí má použití technologie 3D tisku založené na šroubovém vytlačování potenciál tento problém vyřešit.

V uplynulém desetiletí byl zkoumán vývoj řady experimentálních tiskových hlav se šroubovacím mechanismem. Nejinovativnější systém zahrnoval šnekový šroub pro kontrolované ukládání. Kromě toho byla mezi miniaturní extrudér filamentu a typickou tiskovou hlavu FFF umístěna vyhřívaná růžice. Tento přístup umožnil výrobu pelet z termoplastických elastomerů.