Výběr sudu se šroubem

Při výběru hlavně šroubu je důležité vzít v úvahu materiál a slitinu, ze které je vyroben. Existuje několik běžných slitin, jako je HASTELLOY a MULTIMET. A bimetalový šroubový válec vám umožní hladkou výrobu bez obětování síly. Pracuje také s řadou recyklovaných materiálů, včetně obyčejných plastových trubek, kapkové závlahy a zemědělských hadic.

ULTIMET

Bimetalové válce šroubů ULTIMET zvyšují životnost šroubů 2-5krát. Odolnost proti korozi bimetalového šnekového válce je výrazně zvýšena ve srovnání s jedním ocelovým šnekovým válcem. Jednotlivé oceli se velmi rychle opotřebovávají a jejich výměna je nákladná. Kromě toho šroubové sudy ze superslitiny vyžadují speciální procesy obrábění a frézování.

Tyto šroubové válce jsou k dispozici v různých velikostech. Vnější a vnitřní průměry sudů se pohybují od 14 mm do 300 mm. Jsou dostupné v různých směsích.

HASTELLOY

Kompresní poměr šroubu (CR) je jeho délka od prvního do posledního letu, obvykle mezi dvěma a čtyřmi. Někdy se také bere jako poměr hloubek prvního a posledního kanálu u šroubu s konstantním stoupáním. Tato hodnota může být neurčitá, ale je důležitá pro výběr šroubu. Šrouby jsou obvykle vyrobeny z obrobitelné oceli. Tvrdá slitina je aplikována na letové povrchy nejblíže k hlavni, aby se oddálilo opotřebení. V některých případech je celý povrch vytvrzen nitridací. V mnoha případech ošetření jednoduše zahrnuje umístění čepičky z tvrdé slitiny na letové plochy, což snižuje opotřebení celého šroubu.

Proces nitridace šnekového válce je velmi jednoduchý a efektivní. Na povrchu šroubu vytváří hustou, chemicky stabilní vrstvu, která je mnohem odolnější vůči korozi jak ve vodě, tak v alkalických roztocích. Nitridace také snižuje lepivost hlavně, což je další faktor, který zlepšuje výkon stroje.

MULTIMET

Když si koupíte multimetalový šroubovací válec, kupujete si přesnost. Přesnost je něco, co je při šroubování materiálů nesmírně důležité. Tyto typy sudů se dodávají v různých velikostech, v rozmezí od čtrnácti do tří set třiceti milimetrů. Při výběru multimetalového šroubováku byste měli hledat vnitřní a vnější průměr šroubu. Tato měření určí vhodný design hlavně pro váš šroub.

Nejčastějším problémem šnekových extruderů je rychlé opotřebení šneku a válce. To může mít za následek různé výrobní problémy a zvýšit náklady na údržbu. Aby se tento problém vyřešil, společnost Extrutech v současné době zkoumá způsoby, jak zlepšit životnost hlavně šroubů.

Navrženo pro optimální výkon, Vnější a vnitřní průměr každé hlavně se může pohybovat od 14 mm do 300 mm. Jsou navrženy tak, aby splňovaly specifikace uvedené na výkresu.

Bimetalické povlaky mohou mít různé tloušťky, v rozmezí od 0,025 mm do 4 mm v rozměrech šroubu a válce. K zajištění optimálního výkonu se používají různé techniky potahování, včetně laserového plátování, tepelného nástřiku a překrývání svarem. Dva primární materiály použité v procesu jsou slitiny kobaltu a cermet-karbidy wolframu.

Váleček šroubu je k dispozici v různých průměrech a může pojmout šrouby s vnitřním a vnějším průměrem v rozmezí od 14 mm do 300 mm. Šroub je klíčovou součástí v mnoha aplikacích a válec šroubu může pomoci tento proces zefektivnit.

Bimetalový šroubovací válec je konstruován podle mezinárodních standardů a je navržen tak, aby poskytoval maximální výkon při nižší spotřebě energie. Hlaveň je uživatelsky přívětivá a ve vysoké standardní kvalitě. Je ideální volbou pro konstrukční a výrobní procesy a netrpí problémy s korozí.

Jeho inovativní design umožňuje použití pro více plastových pryskyřic a nabízí vynikající výkon pro specializované aplikace. šroubovací sudy jsou navrženy na zakázku tak, aby vyhovovaly individuálním potřebám zákazníků, a jeho patentované návrhy a procesy pomáhají zpracovatelům plastů zlepšovat jejich procesy a produkty.

Bimetalový design válce šroubu se skládá z válce šroubu vyrobeného z obecného kovu a druhého kovu, který působí jako tvrzená vrstva odolná proti korozi. V závislosti na typu válce šroubu může mít bimetalický povlak z více než 20 různých druhů kovů.